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            探秘機械鍛件不同加熱階段的性能
            - 2021-08-14-

            ?  一、中心到溫:

              機械鍛件表面到溫后,中心溫度的升高只是熱傳導問題,中心到溫時間只受截面尺寸及加熱溫度的影響,而與升溫速度無關。中心到溫時間與加熱溫度間的關系和導溫系數的變化密切相關。截面尺寸和不同加熱溫度下的中心到溫時間,在雙對數坐標圖上呈線性關系;中心到溫時間按h/100mm計同樣也不是常數,是隨截面尺寸的增大和加熱溫度的增高而增長的。例如,當加熱溫度為800℃時,φ500mm的鋼件中心到溫時間為0.Ih,而φ2000mm的鋼件為2.4h。隨著加熱溫度升高,中心到溫時間急劇增長,截面尺寸越大,增長越多。不過,這里要指出的是,中心溫度的升高隨截面溫差減小而減慢,中心到溫時間隨規定到溫溫度接近加熱溫度而增長。例如,φ2000mm的9Cr2Mo鋼件,若加熱溫度為1180℃,中心到達1080℃時的時間為13h,到達1140℃為23h,到達1170℃則長達39h。

              二、過冷加熱到溫:

              機械鍛件從奧氏體化溫度空冷,表面冷到設定溫度后入爐保溫。由于工件在爐內保溫時的表面熱交換系數顯著低于空冷,在保溫初期,表面溫度會有回升,而后緩慢降低。通過鋼件過冷加熱保溫過程沿截面的溫度變化,可以看出,表面到溫時間隨截面尺寸增大而急劇增加。當表面達到高于爐溫10℃和20℃的時間,隨著到溫時允許溫差的增大,時間顯著縮短。從過冷溫度對表面到溫時間的影響中可以得出,保溫時,表面溫度高于爐溫10℃時的到溫時間隨溫度的變化不大;高于爐溫20℃的到溫時間在300℃以上變化不大,而在300℃以下則隨溫度降低急劇縮短。機械鍛件表面到溫時的截面溫差隨過冷溫度增高而增大,隨要求到溫溫度與爐溫偏差增大面增大。

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