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            六拐曲軸鍛造異形件的簡單工藝
            - 2021-07-31-

              據悉,六拐曲軸結構包括了若干段,曲拐呈現為120°,夾角分布均勻,該類鍛造異形件主用在大的發動機中。其主要功能是將連桿傳來的力變成為扭距,是為發動機的關鍵部位,廣泛的用在機械、化工、機車、船舶等行業的發動機。其鍛造的方法分有半組合式、全組合式與整體的鍛造法。由于曲拐與曲徑的一體化、鍛造纖維的連續,但是整體的鍛造成型工藝較難,鍛件的質量要求高,因而鍛造難度較大,鍛造工藝中形狀較為復雜,較易出現質量問題(如折疊120°夾角偏移等)。目前市場內整體鍛造多拐曲軸時都采取錯移、角度預置等,大多由圓到六方到八方到六方等復雜的工藝來進行整鍛曲軸,鍛造的過程火次較多,變形流程較為復雜,并且合格率較低。

              對此,有研究人員提出了工藝簡單、合格率較高的加工鍛造異形件的方法。

              該鍛造方法,有如下步驟∶

              一、把鍛件鐓粗之后拔長到扁方,而后按照所需鍛造六拐曲軸的段數,使用三角刀將鍛件上下進行壓印,把鍛件壓出和六拐曲軸相同的段數;

              二、根據所需鍛造的六拐曲軸的長度,用短砧先對其中的較長短作預拔長,而后再把整個鍛件進行整體拔長到所需尺寸;

              三、對拔長后鍛件的對應段扭轉得到所需要鍛造的六拐曲軸毛坯件;

              四、對六拐曲軸毛坯件進行精鍛修整,得到所需鍛造的六拐曲軸。

              上述鍛造異形件的工藝方法,操作簡便,其相應鍛造時間減半,產品的廢品率減少約30%左右,從而可以節約生產所需能源及成本。

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