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            機械鍛件鐓鍛成形的工藝原理與分析
            - 2021-06-12-

            ?  一、鐓鍛成形制造工藝原理:

              機械制造是通過清理掉材料的制造方法來實現制造過程的,而鐓鍛成形是通過材料塑性變形,材料流動形成所需要的形狀,機械制造前后材料的力學性能不變,而鐓鍛成形后材料的力學性能得到了較大改進。鐓鍛成形是將機械鍛件毛坯放入鐓鍛模具內,在特定的設備上,在適當的壓力和某一速度的作用下,迫使材料流動和體積轉移填滿模具型腔,從而獲得既定形狀、尺寸和力學性能的鍛件。如何效率、質量的制定出合理的鐓鍛工藝,設計和制造出能夠成形合格鍛件的模具,成為鐓鍛成形中的關鍵問題,設計合理的工藝方案,選擇合理的成形工序是編制鐓鍛工藝的關鍵工作,因此,鐓鍛成形時須以金屬材料的流動規律為依據,綜合考慮成形鍛件的形狀、尺寸、精度以及模具壽命等因素來合理安排成形工序。如果工序設計不合理,將導致產品在成形表面出現折疊、裂紋或鍛件內部出現裂紋等缺陷,甚至鐓鍛成形不能正常進行。

              二、機械鍛件的工藝分析:

             ?。?)鍛件圖的分析,綜合考慮鍛件的設計技術要求、原材料等因素,選擇合理的鐓鍛方法(如冷鐓或溫鐓),鐓鍛次數(如一次或二次成形)以及制造設備。

             ?。?)鐓鍛方法的選擇,根據鍛件圖中材料的要求,分析材料的鐓鍛性能,選擇合理的鐓鍛方法。具有以下特點的材料可以選擇冷鐓成形的制造方法:盡可能低的材料屈服強度;較低的材料變形強化指數;較高的材料伸縮率和斷面收縮;良好的表面質量。否則選擇溫鐓成形的制造方法。

             ?。?)確定鐓鍛設備,機械鍛件的鐓鍛方法確定以后,根據鐓鍛成形所需的壓力選擇所需的鐓鍛設備。

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