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            淺聊矩形鍛造件徑鍛機的鍛打工藝
            - 2021-05-22-

              據悉,實心矩形鍛造件為二類自由鍛件,一般是采用自由鍛的成形方式,該鍛造工藝工具簡單,通用性高,靈活性較大,但是該類成形方法鍛件精度較低,加工余量大,生產效率低。發明內容

              一種矩形鍛件的徑鍛機,其目的是鍛造出尺寸精度越高的矩形鍛件。

              矩形鍛件的徑鍛機,包括了兩對垂直布設的錘頭,在矩形鍛件側面包括了寬面與窄面,其中的一對錘頭是為凹形的鍛錘,分別是為一號鍛錘與二號鍛錘;另一對的錘頭是為凸形鍛錘,分稱為三號鍛錘與四號鍛錘。

              徑鍛機的規格為1300KN。凹形鍛錘鍛打鍛造件的窄面,凸形鍛錘鍛打鍛件的寬面,鍛件坯料為截面350mm×50mm的45號鋼連鑄坯。

              鍛打開始時,坯料的鍛打位置為∶坯料的窄面朝向一號鍛錘與二號鍛錘;其坯料的寬面朝向三號鍛錘和四號鍛錘。

              鍛打工藝通過10個鍛打道次實現矩形鍛件的成型,其鍛造成型后的成品斷面尺寸為187mm×112mm。

              其中,鍛錘下壓位置為兩個相對的鍛錘下壓后的距離尺寸,鍛打頻率為一個沖程所需的時間,步進量為每次鍛打的進砧量;拔長比為每個鍛打道次結束的坯料長度方向上的延伸率。

              上述鍛造件工藝,充分考慮徑鍛機的結構及其鍛造特點,合理的分配了每個道次的下壓量,保持了鍛后產品的外觀及心部的質量,每個道次的壓下量經周密計算而確認,阻止了折疊、裂紋等缺陷的產生。

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