<var id="prjl1"></var>

      <menuitem id="prjl1"></menuitem>

      <font id="prjl1"></font>
      

            <del id="prjl1"><track id="prjl1"></track></del>

            Banner
            首頁 > 新聞動態 > 內容
            環形火蓋鍛造毛坯的工藝改進方法
            - 2020-12-19-

              經過前文的分析,要提高鍛造毛坯表面質量,減少夾雜問題,需要從以下幾個方面進行改進∶

              1.提高鍛前毛坯的表面質量,格外是鍛造前的毛坯不能有夾雜和表面開裂等缺陷;

              2.毛坯形狀與直徑大小∶環形,邊緣倒角,內徑略小于鍛件內徑尺寸,外徑則略大于毛坯外徑尺寸,這樣可以使鍛前毛坯的表面缺陷位于鍛件的飛邊區域,經鍛造成型后不會影響鍛件表面質量;

              3.毛坯厚度∶鍛前毛坯重量等于鍛造件重量、輔料重量與毛邊重量之和,這一重量可以直接對已成型件稱重即可得到;那么對于的內外形尺寸在內徑略小于鍛件內徑尺寸,外徑則略大于毛坯外徑尺寸基礎上設定,經試模后修正確認;由于銅的成型性好,其毛坯厚度可以加工成等厚度的環形件,其厚度尺寸可以由以下公式算出∶

              毛坯重量=3.14/4(D外2-D內2)*銅密度*厚度要獲取所要求的毛坯,可以有以下幾種方案∶

              方案一、規定尺寸的環形棒料-鋸切下料。

              由于環形火蓋鍛造毛坯規格較多,而且環形棒料外徑尺寸偏大,要想獲取內外徑尺寸一致的環形棒料,需要與供應商協調重新開模,難度很大,市場采購難度大,成本高,因此這一方案被否定;

              方案二、棒料-鋸切下料-鍛造鐓粗-鉆削內孔-車削內孔。

              鐓粗過程會使毛坯外邊緣開裂,形成缺陷,同時制坯過程較為復雜,壓扁毛坯的鉆、車削難于定位,不利于加工,這一方案同樣可行性低,因此這一方案也不可行;

              方案三、離心澆鑄-車削下料并倒角。

              離心澆鑄的特點是設備簡單,外形尺寸容易確定,并且尺寸穩定,對于后序的車削也易于裝夾,同時公司的平衡塊事業部有離心澆鑄車間,因此這一工藝方案獲得通過,并進行了初批試制。

              下期我們再說說該鍛造毛坯的試制過程及結論,敬請期待。

            一级aaa毛片高清视频,一级aaa毛片免费视频,一级aaa片,一级AAA片免费播放视频,一级aaa全黄毛片
            <var id="prjl1"></var>

                <menuitem id="prjl1"></menuitem>

                <font id="prjl1"></font>
                

                      <del id="prjl1"><track id="prjl1"></track></del>