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            解惑鍛造件在加工過程中的問題
            - 2020-08-15-

              本文鍛造廠家小編要為大家講述的是鍛造件在加工過程之中常會出現的一些問題,大家可以參考其出現的問題原因,在加工時要規避這些問題的出現:

              一、鋁合金氧化膜:

              鋁合金的氧化膜通常位于模鍛的腹板上,靠近分型面。斷口表面有兩個特點:一是平板狀,顏色從銀灰色、淺黃到棕色、深棕色不等;二是斑點小、致密、有光澤。

              鋁合金的氧化膜是在熔化和鍛造過程中,暴露在外的熔融表面與空氣中的水蒸氣或其他金屬氧化物相互作用而形成的。它是在鑄造過程中所涉及的液態金屬中形成的。鍛造件和模鍛件中的氧化膜對縱向力學性能沒有顯明影響。

              二、碳化物偏析:

              鍛造廠分析到,碳化物偏析通常發生在含碳量高的合金鋼中,其特點是局部碳化物堆積較多,主要是由于鋼中的萊氏體共晶碳化物和二次網狀碳化物在開鍛過程中沒有破碎和均勻分布。碳化物的偏析會降低鋼的鍛造變形能力,在著火過程中容易導致鍛造件開裂、熱處理和淬火,鍛件易過熱和淬火,刀具使用時刀刃易開裂。

              三、亮線:

              亮線是指在鍛造過程中,在縱向斷口上具有反射能力和晶體亮度的細線,大部分分布在整個斷口上,大部分出現在軸上。

              亮線主要由合金偏析引起。微亮線對材料的力學性能影響不大,嚴重的亮線會降低材料的塑性和韌性。

              四、非金屬夾雜物:

              非金屬夾雜物主要是在鋼水熔化或澆鑄冷卻過程中形成的。它們是由組分之間或金屬與爐氣和容器之間的化學反應形成的。此外,鍛造廠提示,在金屬冶煉和鍛造過程中,耐火材料落入鋼液中也會形成夾雜物,稱為夾渣。在鍛件的橫截面上,非金屬夾雜物可呈點狀、片狀、鏈狀或塊狀分布。嚴重的夾雜物容易導致鍛件開裂或降低材料的使用性能。

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