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            GH4169合金鍛造加工的相關介紹
            - 2019-12-28-

              GH4169合金是一種鐵-鉻-鎳基的時效硬化型變形高溫合金,具有強度高、抗輻照、耐氧化、鍛造加工及焊接性能好的特點,在650℃以下具有較高的強度和塑性、良好的耐疲勞和耐腐蝕性,因而成為航空、航天以及核能、石油等領域大量應用的合金材料。

              均勻的10級左右晶粒度、適量相呈顆粒狀和短棒狀在晶界彌散分布的GH4169合金具有良好的高溫綜合性能。

              相對于其他鎳基高溫合金,GH4169合金的組織、性能對熱加工工藝相當敏銳,傳統意義上的熱加工手段很難使各部位同時達到上述這一要求,如利用自由鍛錘和快銀機鍛制航空發動機用100m~170mm的棒材,合金心部晶粒較粗較大的同時,邊緣冷變形組織也相當嚴重。

              一種新型液壓式徑鍛機,與傳統的鍛造加工工藝不同,徑向鍛造具有鍛造效率高、變形溫降小、表層變形較為充分等優點。徑向鍛造一般使用4個錘頭,在同一平面內分成兩組,同步鍛打,金屬的橫向流動受到限制,主要以軸向延伸為主。

              由于徑鍛錘頭打擊頻率高(可達到240次min,為快鍛的3倍左右)、變形速度快、變形溫降小因而徑向鍛造加工可采用越低的坯料加熱溫度,有益于獲得細晶組織,從而增加GH4169合金的綜合性能。

              另外,通過調整各道次延伸系數和步進量獲得不同的鍛透性,并控制棒材從心部至邊緣不同部位的溫升效應,易于獲得各部位組織相對均勻的細晶成品。

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