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            鍛造工藝的詳細解說
            - 2019-11-15-

              鍛造工藝與鑄造、機械加工一樣,是較為主要的金屬加工法。在鍛造設備上借助工具或者模具產生的沖擊力或者靜壓力,使坯料產生局部或整體塑性變形,以獲得預定的幾何形狀、尺寸、質量及力學性能的鍛造件,這種加工方法稱為鍛造。

              與其他加工方法比較,鍛造加工具有較高的生產效率,且可除去部件或毛坯的里部缺陷。鍛件的形狀、尺寸穩定性好,并具有較高的綜合力學性能。單就加工而言,鍛件的里部質量高于任意一種金屬加工工藝。

              鍛造件的較大優點是韌性好、纖維組織合理、鍛件間性能變化小。

              鍛造生產的不足:不能直接鍛制成形狀較復雜的部件;鍛件的尺寸精度不夠高;鍛造生產所需的重型機器設備和復雜的工模具對于廠房基礎要求較高,初次投資費用大。

              冷鍛與熱鍛

              按加工時溫度不同,鍛造分為冷鍛與熱鍛。

              冷鍛:對處于室溫的金屬材料進行壓力加工鍛造的工藝。

              熱鍛:金屬材料被加熱至再結晶溫度以上,固相線以下的狀態時進行壓力加工的鍛造工藝。

              再結晶溫度:粗略的計算可取該金屬的熔點之0.4倍為再結晶溫度。

              此外還有溫鍛,溫度介于冷鍛與熱鍛之間。

              自由鍛與模鍛

              按成型是否用模具,鍛造通常分為自由鍛、模鍛和胎模鍛。

              自由鍛指鍛造時,金屬胚料收到上下抵鐵的壓力,向四周(水平方向上)產生自由的塑性變形。自由鍛的基本工序包括鐓粗、拔長、沖孔、切割、彎曲、扭轉、錯移及鍛接等。

              區別于自由鍛,模鍛是將加熱后金屬坯料固定放置在模鍛設備上的鍛模內鍛成型的。金屬胚料的塑性變形受模具型腔的限制,是“不自由”的。

              胎模鍛指在自由鍛的設備上使用能移動的模具生產模鍛造件的鍛造方法,是介乎于自由鍛與模鍛間的一種工藝。

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