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            鍛造廠解析鍛造加工過程中出現問題的原因
            - 2019-07-23-

              今天,鍛造廠-臨朐友通機械配件有限公司為大家解析鍛造加工過程中出現問題的原因:

              1.白點

              白點的主要特征是坯料縱向斷裂面上的圓形或橢圓形銀白點和橫向斷裂面上的細裂紋,白點的大小各不相同,長度從1到20毫米或越長,白點在鎳鉻鋼和鎳鉻鉬鋼等合金鋼中較常見,它們也存在于普通碳素鋼中,這些碳素鋼是里面隱藏的缺陷。

              在氫和相變過程中,結構應力和熱應力的共同作用下會產生白點,當鋼中氫含量高,熱壓后冷卻(或熱處理)過快時,容易產生白點,由帶有白點的鋼鍛造的鍛件在熱處理(淬火)過程中容易開裂,有時會掉入塊狀物中。白點會減低鋼的塑性和部件的強度,它是應力集中點,像鋒利的刀具一樣,在交變載荷作用下容易產生疲勞裂紋,導致疲勞失效,因此,鍛造廠在鍛造原材料中不會允許出現白點。

              2.粗晶環粗晶環常常是鋁合金或鎂合金擠壓棒材上存在的缺陷。

              經熱處理后供應的鋁和鎂合金擠壓棒的圓形截面外表面通常有粗粒環。粗晶環的厚度從擠壓開始到擠壓結束逐漸增加,如果擠壓過程中潤滑狀況良好,可以在熱處理后減少或阻止粗晶環,相反,環的厚度會增加。

              粗晶環形成的原因與許多因素有關,但擠壓過程中金屬與擠壓缸之間的摩擦是影響擠壓效率的主要因素,這種摩擦導致擠壓棒橫截面表面的晶粒破碎程度遠大于擠壓棒中間的晶粒破碎程度,但由于筒壁的影響,該區溫度較低,鍛造廠在擠壓過程中再結晶不全,再結晶晶粒在淬火和加熱過程中發生再結晶,再結晶晶粒長大并被吞沒,在表面形成粗晶環。

              粗晶環毛坯在鍛造過程中容易開裂,如果在鍛件表面留下粗晶環,則會減低部件的性能,對于有粗晶環缺陷的毛坯,鍛造廠在鍛造前應該除去粗晶環。


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