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            鍛件加工前的準備
            - 2019-02-21-

            鍛件加工前的準備

                鍛件加工前的準備工作包括原材料選擇、材料計算、下料、加熱、變形力計算、設備選擇和模具設計。

                鍛件加工前應選擇潤滑方式和潤滑油。鍛件材料涉及范圍較廣,包括不同等級的鋼和高溫合金,以及鋁、鎂、鈦、銅等有色金屬,它們加工成不同尺寸的棒材和型材,以及多種規格的錠材。大部分鍛件材料已列入標準,其中許多是開發和推廣的新材料。眾所周知,產品質量往往與原材料質量密切相關。因此,鍛造者需要具備的材料知識,并善于根據工藝要求選擇適合的材料。


                材料計算與下料是增加材料利用率,實現毛坯精化的重要環節之一。過多的材料會造成浪費,還會加劇模腔的磨損和能耗。如果沒有少量的剩余,則會增加工藝調整的難度和浪費率。此外,落料端的質量也影響著工藝和鍛造質量。

                加熱的目的是減少鍛造變形力,增加金屬塑性。但加熱也會帶來一系列問題,如氧化、脫碳、過熱和過熱。初鍛和終鍛溫度的控制對產品的結構和性能有很大的影響。

                火焰爐加熱具有成本低、強適用性的優點,但加熱時間長,易產生氧化脫碳,工作條件需要不斷改變。感應加熱具有加熱快、氧化少的優點,但對產品形狀、尺寸和材料變化的適應性較差。

                鍛造是在外力作用下產生的。因此,正確計算變形力是選擇設備和檢查模具的基礎。變形內的應力應變分析對于優化工藝、控制鍛件的結構和性能也不能少。

                分析變形力的主要方法有四種。主應力法雖然不是很嚴格,但相對簡單直觀。它可以計算工件與刀具接觸面上的總壓力和應力分布?;凭€法對平面應變問題比較嚴格,對求解高部位局部變形應力分布比較直觀,但其適用范圍較窄。

                臨朐友通機械配件有限公司期待您的光臨!

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