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            鍛打配件質量檢驗具體包括了哪些檢驗項目
            - 2018-08-14-

                選擇模鍛工藝是為了獲得外形尺寸和內部組織性能合格的鍛打配件,因此必須根據模鍛件技術條件的要求,做相應的質量檢驗。實際上,鍛打配件的質量檢驗不僅是指出廠前的最終檢驗,也是為了進一步對于所有的質量檢驗數據,實行科學的管理和利用,從而不斷改進生產工藝,提升企業生產水平。
                鍛打配件的質量檢驗包括外觀質量檢驗和內部質量檢驗兩部分內容,各自具體又包括眾多的檢驗項目。首先是化學成分檢查,通常是以冶煉時爐前取樣分析為準。尤其是對于重要的或可疑的模鍛件,可從鍛件上切下一些切屑,采用化學分析或光譜分析方法檢驗化學成分。
                其次是鍛打配件尺寸和形狀檢查,外觀目測檢查是用的較多的一種方法,憑肉眼觀察鍛件表面是否有折疊、裂紋、壓傷、斑疤、表面過燒等缺陷。而鍛打配件表面隱蔽較深的缺陷,常在熱處理并清理后進行觀察。而它的尺寸測量檢查包括長、寬、高尺寸;平面的平行度、垂直度;軸線的彎曲度;內外圓的橢圓度;圓角半徑;同心度;夾角和錯移量等。
                鍛打配件在要求進行精確尺寸檢驗時,除了可以用劃線檢查和專門樣板外,可以采用由計算機進行控制和分析處理的檢驗儀器,或采用光學比較儀、光學投影儀作有關尺寸檢查,確保其檢查結果的精確性。
                同時還有鍛打配件力學性能檢驗,相關的試樣必須從同一熔煉爐,同一熱處理爐中取出的鍛件上切取,試樣切取、試樣形狀尺寸、檢驗方法等都要按國家標準規定進行。試驗的項目包括了)硬度試驗、拉伸試驗、沖擊試驗、其他試驗等。
                表面探傷檢驗也是鍛打配件質量檢驗中的一部分,通過磁粉檢驗、熒光檢驗等手段來判斷膜酸堿的表面質量。除此之外,還有超聲波檢驗、低倍組織檢驗、微觀檢驗、殘余應力檢查等等,每一個環節都不可忽視。

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