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            內齒圈鍛造加工工藝的詳細步驟
            - 2022-01-15-

              本文講一種內齒圈的鍛造加工工藝,其具有便于大厚工件鍛造和內孔成形的成果,具體加工工藝包括以下步驟;

              步驟一:下料,根據產品需要選擇相應材料的原料柱,鋸切出長度合適的圓柱形原料;

              步驟二:加熱,將柱狀原料放入加熱爐中加熱;

              步驟三:原材料鍛造:加熱柱狀原材料,保持柱狀原材料的溫度,連續鍛造柱狀原材料,直到柱狀原材料成為環形原材料,

              鍛造主要包括以下步驟:

              1.鐓粗:連續取出加熱后的圓柱形原料進行粗鍛,以降低圓柱形原料的高度,增加網格的橫截面積,直到形成餅狀原料;

              2.沖孔:粗化后對餅狀原料的中心進行沖孔,形成餅狀原料中間的通孔;

              3.修整外圓,沖壓后繼續鍛造加工餅狀原料使其變薄,消除工件外圓的鼓形,形成環坯;

              步驟四:軋制環件,加熱環件毛坯,然后將其放在環件軋機上軋制環件,形成具有適當壁厚和內徑的原材料環件;

              步驟五:去除氧化皮,去除原料環表面的氧化皮,形成環體;

              步驟六:環體退火,再次加熱環體退火;

              步驟七:修整成型,退火后將環體進一步車削成型為產品尺寸;

              步驟八:淬火和回火處理,第6步調制環形;

              步驟九:齒輪成形,在步驟6中調制處理后定位環體外側,然后對環體內壁進行齒輪成形。齒輪成形后,即可完成齒圈的加工。

              采用上述技術方案,在鍛造過程中,先將工件鍛造成圓形毛坯,然后用環形磨床將圓形毛坯軋制成形。一方面解決了較厚毛坯鍛造成形困難的問題,另一方面解決了鍛造后大量切邊的問題。另外,采用環件磨削加工,鍛造加工后環件更接近成品,金量小,環件內部結構致密,晶粒細小,綜合力學性能高。

            內齒圈鍛造加工工藝的詳細步驟

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