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            防范鍛造件裂紋的一大措施
            - 2021-12-31-

              防范鍛造件產生裂紋的措施有多種,其中我們可以通過調整鍛造應力、改變模體結構來解決,具體如下:

              鍛造應力是影響水冷模鍛件裂紋的主要原因。鍛件在結晶及冷卻過程中定然會產生應力;整體消去這些應力是困難的甚至是不可能的,但是盡量縮小這些應力則是可能的。所以只有盡量縮小鍛件在凝固時內外層的溫度差,減小鍛件收縮應力,使鍛件在凝周與冷卻過程中所產生的拉應力與壓應力趨干平衡,才能防范鍛件裂紋的產生。

              為調整鍛造應力,有研究曾在水冷模的水箱內安置調溫板,以使鍛件各部位的溫差盡量縮小乍水冷模和模的一側調節塊上貼隔熱紙,來降低鍛造件該部位的冷卻速度。這些措施都有一定的作用,但是均不耐使用。

              通過研究認為,只有改變水冷模的模體結構、改善模體本身的散熱條件,才是調整鍛造應力,防范鍛件裂紋的根本辦法。筆者在生產中,曾使用過多種不同規格和重量的水冷模。一般都是隨著鍛件規格的增大,產生鍛件裂紋的傾向也增大。后來通過對模體結構的改變,使鍛造應力得到調整。

              目前26kg和45kg重的兩種鍛件都基本上沒有裂紋。從理論上來說扁錠的寬厚比以4~7之間為宜。但在生產實踐中,我們發現小于7對于調整鍛造應力較為有益。鍛件的厚度和模體本身的厚度對于調整鍛造應力也是一個重要的參數。另外冷卻水在箱內的流動走向,對于改變鍛造件的散熱條件都是值得考慮的。

            防范鍛造件裂紋的一大措施

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