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            鍛造件加熱中對鍛件的氧化影響因素有哪些?
            - 2018-07-18-

               1、爐氣性質:

               鍛造件火焰加熱的爐氣通常由氧化性氣體,還原性氣體和中性氣體組成。爐氣的性質取決于燃料燃燒時的空氣供給量。當供給空氣過多時,爐氣的性質為氧化性,那么氧化驗證。相反,如供給空氣不足時,爐氣則呈現還原性,鍛件的氧化皮很薄,甚至鍛件制造中不產生氧化。

               2、加熱溫度:

                溫度越高,鍛件的氧化擴散速度加快,氧化過程會加劇,結果形成的氧化皮也厚。一般,低于570~600℃時,氧化緩慢;超過900~950℃后,金屬氧化急劇增加。

               3、加熱時間:

                鍛件廠加熱車間中加熱時間越長,鍛件的氧化皮越多。因此,采用快速加熱比如電加熱,縮短加熱時間,尤其是在高溫下的停留時間,對減少氧化皮的產生具有很大的實際意義。

               4、化學成分:

                當鋼中含碳量的增多,生成的氧化皮將減少。這是因為含碳量高時,鋼表面氧化過程中生成了CO,可消弱氧化性對鋼表面的作用。還有一些金屬元素,如Cr、Ni、Ai、Mo等,它們在金屬表面形成了牢固緊密的薄膜,膨脹系數和鋼幾乎一致,鍛件加熱過程中不易脫落,阻止了氧向內部擴散,因此能防止鋼表面繼續氧化,薄膜起帶一定的保護作用,特別是鋼中含Cr及Ni的量大于13%~20%時,幾乎不生產氧化。


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