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            探秘鍛打毛坯的鍛前準備工作
            - 2021-12-25-

              鍛前的準備:

              鍛打毛坯加工前的準備工作包括原材料選擇、材料計算、下料、加熱、變形力計算、設備選型和模具設計。

              鍛造加工前應選擇潤滑方法和潤滑油,鍛造材料涵蓋范圍廣泛,包括不同等別的鋼和高溫合金,以及鋁、鎂、鈦和銅等有色金屬,它們被加工成不同尺寸的棒材和型材以及不同規格的鑄錠,大多數鍛造材料已列入標準,其中許多是開發和推廣的新材料,眾所周知,產品質量往往與原材料的質量密切相關,因此,鍛造工需要具備材料知識,并善于根據工藝要求選擇合適的材料。

              材料計算與下料是提高材料利用率、實現毛坯細化的重要環節之一,材料過多會造成浪費,加劇模具型腔的磨損和能耗,如果沒有少量剩余,將增加工藝調整的難度和浪費率,此外,落料端的質量也影響工藝和鍛造質量。

              加熱的目的是降低鍛打毛坯鍛造變形力,增加金屬塑性,然而,加熱也會帶來一系列問題,如氧化、脫碳、過熱和過熱,初鍛和終鍛溫度的控制對產品的組織和性能有很大的影響。

              火焰爐加熱具有成本低、適用性較強的優點,但加熱時間長,易發生氧化脫碳,工作條件需要不斷改變,感應加熱具有加熱快、氧化少的優點,但對產品形狀、尺寸和材料的變化適應性差。

              鍛造是由外力產生的,因此,正確計算變形力是選擇設備和校核模具的基礎,變形過程中的應力應變分析對于優化工藝、控制鍛件的組織和性能也具有重要意義。

              分析變形力的方法主要有四種,雖然主應力法不是很嚴格,但它相對簡單直觀,它可以計算鍛打毛坯與刀具接觸面上的總壓力和應力分布,滑移線法對平面應變問題要求嚴格,對求解高部位局部變形應力分布較為直觀,但適用范圍較窄。

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