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            鍛造異形件組織性不均與有白點缺陷的解決
            - 2021-09-03-

            ?  一、組織性能不均勻:

              大的鍛造異形件由于其尺寸大、工序多、周期長、工藝不均勻、不穩定因素多,往往導致組織和性能嚴重不均勻,無法通過力學性能試驗、金相組織檢驗和沒損檢測。由于化學成分的偏析、夾雜物的積累以及鑄錠中各種多孔缺陷的影響;加熱時,溫度變化緩慢,分布不均勻,內應力大,缺陷較多;高溫長時間鍛造會產生局部應力和變形,塑性流動狀態、壓實度和變形分布差異較大;冷卻過程中,擴散過程緩慢,組織轉變復雜,附加應力大。上述因素可能會致使組織性能嚴重的不均勻,其質量不合格。

              提高大鍛件均勻性的措施:

              1、采用良好的冶煉和鑄造技術,提高鋼錠的冶金質量;

              2、采用控鍛控冷技術,優化工藝,提高鍛造異形件生產的技術經濟水平。

              二、白點:

              白點是鍛造后冷卻過程中的一種內部缺陷。其形態為橫向低倍試件上的細毛絲狀銳角裂紋,其斷口是為銀白色點。某Cr-Ni-Mo鋼鍛件的縱向斷裂上的白點,其形狀不規則,大小差別很大,較小長軸尺寸只2mm,較大為24mm。

              白點實際上是一種易碎的銳邊裂紋,有害無益,它是馬氏體和珠光體鋼中相當危險的缺陷。

              產生白點的原因是鋼中的氫在應力作用下在拉伸應力區富集,導致所謂的氫脆和脆性斷裂。因此,氫和附加應力的共同作用是產生白點的原因。

              防范鍛造異形件產生白點的對策是:

              1、降低鋼中的氫含量,如焙燒爐料、冶煉全沸騰、真空脫氣、爐外精煉脫氣等。

              2、消除白點的熱處理的主要任務是擴散鋼中的氫并消除應力,如氫擴散退火熱處理等。有關詳細信息,請參見鍛造過程中的常見缺陷,包括鍛造后清洗工藝不當經常導致的缺陷。

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