<var id="prjl1"></var>

      <menuitem id="prjl1"></menuitem>

      <font id="prjl1"></font>
      

            <del id="prjl1"><track id="prjl1"></track></del>

            Banner
            首頁 > 行業知識 > 內容
            機械鍛件常見缺陷的起因分析與措施
            - 2021-08-21-

              一、鐓鍛成形鍛造件常見缺陷及起因分析:

              鐓鍛機械鍛件成形常見的缺陷有產品表面出現折疊、裂紋,產品內部出現裂紋。出現這些缺陷的主要原因有∶

             ?。?)工序設計不合理,因材料的壓縮率在某種狀態下是一定的,當一次變形高過材料的壓縮率以后,鍛造件則容易出現裂紋。因此,需增加退火工序,改善材料的組織,增加壓縮率,防范鍛造件產生裂紋。

             ?。?)鐓鍛次數選擇不當,當毛坯的鐓鍛長徑比太大時,鐓鍛過程中鍛造件容易出現表面折善或裂紋。因此,合理定鐓鍛次數和合理分配每次鐓鍛成形的變形量在徵鍛成形過程中是很關鍵的。

             ?。?)材料表面質量不好,如果毛坯表面有軸向裂紋,鐓粗時機械鍛件上會出現軸向裂紋。因此,鐓鍛成形要求毛坯有較好的表面質量。

              二、毛坯的潤滑與保護措施:

              長期以來,熱模鍛只對模具進行潤滑或主要潤滑,而很少或不對毛坯進行潤滑,通常,潤滑是對模具的潤滑。隨著塑性成形技能的發展,為了達到鋼的熱擠壓、高溫合金和鈦合金等難熔合金的鍛造、鋼和有色金屬的冷鍛以及鍛造坯的溫度、潤滑和保護技能等精藝成形技能的要求,對熱擠壓、高溫合金和鈦合金等難熔合金進行了研究,所謂鍛造式機械鍛件的潤滑與防護技術是指在鍛造過程中除按常規對模具進行潤滑外,還對鍛造毛坯進行預處理,以達到潤滑和防護的目的。

            一级aaa毛片高清视频,一级aaa毛片免费视频,一级aaa片,一级AAA片免费播放视频,一级aaa全黄毛片
            <var id="prjl1"></var>

                <menuitem id="prjl1"></menuitem>

                <font id="prjl1"></font>
                

                      <del id="prjl1"><track id="prjl1"></track></del>