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            鐓鍛成形制造機械鍛件技術的特色
            - 2021-07-10-

            ?  據知,機械鍛件的鐓鍛成形技術有著以下特色:

             ?。?)材料的利用率較高。材料按設定之工藝,由毛坯塑性轉形成所需產品形狀,有些產品鐓鍛成形后只要少量制造,有些產品或者不用生產便可直接使用。以生產制造HB6236(半圓頭鉚釘),材料為不銹鋼1Cr18Ni9Ti,規格6×40為例,墩鍛造1000件該產品所需材料為10.5Kg,如車削所需原材料達35.0Kg。

             ?。?)生產效率高。產品變形的時間和過程都較短,格外是于多工位自動化成形機上面制造機械鍛件,能夠增進生產率。切削生產受機床、工具和切削用量的制約,制造生產效率不可能很高。同樣以HB6236(半圓頭鉚釘),材料為不銹鋼1Cr18N9Ti,規格6×40為例,10000件該產品采用冷墩機鍛造生產時間只要200min,切削生產則需要16120min。

             ?。?)產品尺寸一致性好。冷鐓鍛的凹模和沖頭一般運用高速鋼制作,正常的情況下生產2000件產品,直徑方向只磨損0.01mm左右;如采用硬質合金的凹模,正常情況下制造生產100000件產品,直徑方向只磨損0.01mm左右,產品尺寸的一致性相當理想。

             ?。?)熱鐓鍛成形可以形成較復雜的頭部形狀(如十二角),盡可能完整的保留材料本身的金屬流線,增進產品的性能。

              總之,鐓鍛成形制造機械鍛件具有耗能低、產量高等較好的特點,已逐漸成為制造技術的重要發展方向,還可以推動制造業、航空航天工業的加速發展。同時,材料科學、計算機技術的加速發展又為鐓鍛成形技術提供了發展基礎,因此,鐓鍛成形技術加速了人們從經驗化向科學化的轉變,增進了操作人員的整體素質與綜合水平。

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