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            鍛造磨輥軸的一些工藝分析
            - 2020-06-20-

              磨輥軸是ATOX型立磨上重要大型部件,隨著大型化設備的發展,磨輥軸尺寸也在逐漸增加。磨輥軸部件除了外形有不同截面的臺階軸,局部還具有尺寸為1850mmX1100mm的矩形截面。鍛造廠按傳統工藝的鍛造,原始鋼錠鐓粗直徑應達到2900mm,多出了現有8400T水壓機的鍛造能力,而且如果采用大鋼錠來鍛造,工藝損料大,造成了較大的材料浪費。機械鍛件矩形法蘭部分尺大,鍛造時較難保障外觀尺寸及內部質量要求。為了增加產品質量和經濟效益須進行技術改進與革新,經過進一步分析研究,決定運用胎模的鍛造工藝。

              鍛造廠研究人員先結合磨輥軸的形狀尺寸,具體進一步分析了磨輥軸整體的鍛造工藝對內部孔洞缺陷進行研究,運用有限元軟件 DEFORN-3D對內部含孔洞的鍛件模型進行了拔長工序的模擬研究,通過對在不同參數條件下孔洞閉合效果的分析研究,得出較佳的工藝參數,為實際的生產提供依據。

              由于磨輥軸法蘭部分方角的存在,增加了胎模鍛造成形的難度。利用數值模擬技術,不斷地對成形工藝進行研究,分別對不同工藝下的成形效果進行分析比佳的工藝方案;而后根據局部胎模成形的特點,鍛造廠對在不同模具結構下的成形進行模擬,通過分析比較,終端得出了合理的鍛造工藝以及模具結構,進而獲得了理想的機械鍛件產品。

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