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            鍛造加工中的部分問題解析
            - 2020-05-23-

              鍛件在加工過程中,通常會出現這樣或者那樣的問題,為大家越好的掌握鍛造加工的技術,本文我們來講講加工中的一些問題:

              一、非金屬夾雜物:

              非金屬夾雜物主要形成于鋼水在熔化或鍛造過程中的冷卻過程中,是由于組分之間或金屬與爐氣和容器之間轉成化學反應而形成的。此外,在金屬冶煉與鍛造加工過程之中,耐火材料落入到鋼水中也會產生夾雜,統稱為夾渣。在鍛件的橫截面上,非金屬夾雜物可以呈點狀、片狀、鏈狀或者塊狀分布,嚴重的夾雜容易導致鍛件開裂或減低材料的使用性能。

              二、白點:

              白點的主要表現是縱向斷口上的圓形或者橢圓形銀白色點和橫向斷口上的細裂紋,白點的大小是不同的,長度為1到20毫米或還長。白點在鎳鉻鋼、鎳鉻鉬鋼等合金鋼中較為常見,它們也存在于普通碳鋼中,這些碳鋼是隱藏的缺陷。

              氫和相變中,在結構應力與熱應力共同作用之下會產生白點,當鋼材中氫含量高,熱壓后冷卻(或熱處理)過快之時,容易產生白點。帶有白點的鋼鍛件在熱處理(淬火)過程中容易開裂,有時會結塊。白點會減低鋼的塑性和部件的強度,它是應力集中點,像鋒利的刀具一樣,在交變載荷作用下容易產生疲勞裂紋,導致疲勞失效,因此,在鍛造原材料中不會允許出現白點。

              三、結痕。

              結痕是在軋制表面的局部區域形成的可剝膜,結痕的形成是由于鑄鋼過程中鋼水的飛濺和鋼錠表面的冷凝所致,在軋制過程中,薄膜被壓貼在軋制材料表面時,會形成結痕。在鍛造加工過程中,經過酸洗和清洗后,薄膜會脫落,成為鍛件的表面缺陷。

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