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          面對壓片機不保壓 應如何正確處理

          發布時間:2021-03-10   點擊次數:455次
            壓片機是一種利用沖壓力使藥粉成型的機器。高速壓片機的作業原理為:主軸旋轉帶動固定于主軸上、下端部的壓盤旋轉,壓盤上的沖頭在上行導軌和下行導軌的約束效果下跟著壓盤滾動,主軸左右兩頭別離有一組壓輪。
            每組壓輪由一個預壓輪和一個主壓輪組成,當沖頭旋轉至左右兩頭的壓輪方位時,由固定于上下箱體上的預壓輪和主壓輪先后對沖頭施加效果力,終使藥粉成型,相對于一組壓輪的原始規劃,提高了出產功率。
            引發壓片機不保壓的因素有很多,我們不能一概而論,而是要進行分類套路,不同類別的壓片機,其不保壓的原因是不同的,其中:
            1、針對液壓式的壓片機來說,如果發現壓片機不保壓的情況出現,可能是液壓系統可能被封閉了。所以應該要檢查一下液壓閥或者是液壓泵是否漏液導致。
            2、針對制藥壓片機而言,可檢查一下模具是否松動以及上壓輪是否松動,此外,如設備存在填充不足、模具粘連等情況也會導致壓片不完整現象出現。
            因此,對于壓片機在使用的過程中,如果存在不保壓的情況,那就要具體問題具體分析,從實際的場景出發,并且要根據壓片機的類型來對問題的定位解決。而作為壓片機的使用人員,必須熟悉本機的技術性能,內部構造,控制壓片機的使用原理及運轉期間不得聞開工作地點,為防止發生故障而損壞機件,借以保證安全生產為前提。在使用中要隨時注意壓片機響聲是否正常,遇有尖叫聲和怪聲即行停車進行檢查消除之,不得勉強使用。
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