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          單沖壓片機如何做到提速不失穩,增量不失質

          發布時間:2020-04-03   點擊次數:486次
             單沖壓片機是通過凸輪或連桿機構,使上、下沖產生相對運動而壓制藥片。單沖式并不一定只有一副沖模工作,也可以有兩副或更多,但多副沖模同時沖壓,由此引起機構的穩定性及可靠性要求嚴格,結構復雜,不多采用,該壓片機是間歇式生產,間歇加料,間歇出片,生產效率較低,適用于試驗室和大尺寸片劑生產。
            與傳統壓片機相比,該款單沖壓片機作了如下改進,力求提速而不失穩,增量而不失質:
            改進一:增大壓輪直徑,從理論計算可知,增大壓輪直徑可使壓縮速度減小,而壓縮速度減小對片劑質量十分有利,同時,增大壓輪直徑延長了壓制時間,抵消了增速后壓制時間縮短的矛盾。
            改進二:增設了強迫加料方式,借鑒高速旋轉式壓片機的強迫加料結構的優點,采用裝有旋轉刮料葉片的強迫加料器,解決了因增速而造成充填不充分的問題。由于普通壓片機大部采用月形柵式加料器,??桌@軸心旋轉,靠顆粒的自由下落而充填于??變?,增速后,這種加料方式會引起密度小流動性差的物料不能充滿??椎谋锥?。同時,所采用的強迫加料結構也特別適應壓制流動性差、密度較小的物料,擴大了壓片的范圍。
            改進三:沖桿穩定性保障結構。由于普通型旋轉式壓片機增速后,上下沖桿運行中改變運行方向的位置很容易出現“跳沖”現象。“跳沖”不但影響了片重差異,而且噪聲較大,于是單沖壓片機在結構上作了科學的改進。將上沖軌導和下沖軌導采用余弦加速度曲線,使沖桿上下運動加速度為零,避免了沖桿在高速運動中受力不均衡而產生噪聲,甚至受過大的沖擊而斷裂,此外,壓片機主要回轉部件和壓輪機構均采用滾動摩擦,既減少噪聲和零件磨損,又減少了功率損耗。
            也是經過不斷改進與創新,單沖壓片機才能越來越受到市場的歡迎,優潤單沖壓片機屬全自動壓片機,壓片厚薄、壓力大小、壓片速度等均可根據實際需要調節,真正實現機電一體化,采用觸摸鍵及顯示屏(轉速,產量,故障)等顯示,轉速為無極調速,可任意調節,可廣泛適用于制藥廠、化工廠、日化廠、實驗室等壓制圓形、異形等不同形狀的片劑。
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